В чем разница между нитрильным каучуком и бутадиен-стирольным каучуком?
Нитриловый каучук готовят эмульсионной полимеризацией бутадиена и акрилонитрила. Нитриловый каучук в основном получают эмульсионной полимеризацией при низкой температуре. Обладает отличной маслостойкостью, высокой износостойкостью, хорошей термостойкостью и сильной адгезией. ,
Недостатками являются низкая стойкость к низким температурам, плохая устойчивость к озону, плохие характеристики изоляции и немного более низкая эластичность. Нитриловый каучук в основном используется при изготовлении маслостойких резиновых изделий. Называется NBR, синтетический каучук, полученный сополимеризацией бутадиена и акрилонитрила. Это синтетический каучук с хорошей стойкостью к воздействию масел (особенно алкановых масел) и хорошей стойкостью к старению. Содержание акрилонитрила (%) в нитрильном каучуке имеет пять видов: от 42 до 46, от 36 до 41, от 31 до 35, от 25 до 30 и от 18 до 24. Чем больше содержание акрилонитрила, тем лучше маслостойкость, но Хладостойкость соответственно снижается.
Его можно использовать в течение длительного времени на воздухе при 120 ° С или в масле при 150 ° С. Кроме того, он обладает хорошей водостойкостью, воздухонепроницаемостью и превосходными связующими свойствами. Широко используется при изготовлении различных маслостойких резиновых изделий, различных маслостойких прокладок, прокладок, оболочек, гибкой упаковки, мягких резиновых шлангов, печатных и красящих резиновых валиков, материалов для резиновых кабелей и т. Д., В автомобильной, авиационной Нефтяная, копировальная и другие отрасли становятся необходимыми эластичными материалами.
спектакль:
NBR обладает отличной маслостойкостью. Дибутильный мономер может быть сополимеризован в три различные цепные структуры: цис, транс и 1,2-инденил. Трансформа в типичной структуре NBR составляет около 78%. Из-за цианогруппы в структуре молекулярной цепи NBR маслостойкость (например, минеральное масло, жидкое топливо, животное и растительное масло и растворитель) превосходит натуральный каучук, неопрен и бутадиен-стирольный каучук. По сравнению с другими каучуками NBR имеет более широкую температуру использования. Его долговременная температура использования составляет 120 ° C, в то время как NBR обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, а минимальная температура стеклования может достигать -55 ° C.
NBR обладает хорошей химической стойкостью и хорошими рабочими характеристиками. С увеличением относительной плотности содержания акрилонитрила в структуре скорость вулканизации увеличивается, характеристики прочности на растяжение улучшаются, но характеристики упругости снижаются, а сопротивление холоду ухудшается. Поскольку цианогруппа в NBR легко поляризуется электрическим полем, диэлектрические свойства снижаются, и это полупроводниковая резина. NBR можно классифицировать на акрилонитрил со сверхвысоким, высоким, средне высоким, средним и низким содержанием акрилонитрила в соответствии с содержанием ACN. Способ производства делится на два типа: непрерывная и периодическая полимеризация. Непрерывная полимеризация обычно используется для производства с низким выходом и большим объемом с низким потреблением. Метод периодической полимеризации подходит для многоцелевого и мелкосерийного производства, количество полимеризационных этикеток мало, а стоимость строительства высока. Пока что нет тенденции сменять друг друга.
Хотя нитрильный каучук обладает отличными физико-механическими свойствами и технологическими свойствами, он долгое время использовался в кислых бензинах и средах с высокой температурой (150 ° C). Это не так хорошо, как фтороподобная резина и акриловая резина. По этой причине немецкие компании, канадские компании и японские компании. Разработан гидрированный нитрильный каучук (HNBR) с отличными характеристиками. Кроме того, она также разработала ультра-холодостойкий и высокочистый нитрильный каучук и нитриловый каучук на основе челнока (XNBR).
Стирол-бутадиеновый каучук (SBR), также известный как полистирол-бутадиеновый сополимер. Его физические рабочие характеристики, производительность обработки и характеристики продукта близки к натуральному каучуку. Некоторые свойства, такие как износостойкость, термостойкость, устойчивость к старению и скорость вулканизации, лучше, чем у натурального каучука. Может использоваться вместе с натуральным каучуком и различными синтетическими каучуками. Он используется в областях шин, лент, шлангов, проводов и кабелей, медицинских приборов и различных резиновых изделий. Это самый крупный продукт из синтетического каучука общего назначения и один из самых ранних сортов каучука для промышленного производства.